球磨機(jī)從進(jìn)料口吐料的原因是球磨機(jī)出現(xiàn)了嚴(yán)重“脹肚”。如果溢流型磨礦機(jī)大塊礦石和鋼球從進(jìn)料口和排料口吐出，即所謂“前吐后拉”；或是格子型球磨機(jī)有大量夾帶著礦塊和鋼球的礦漿從進(jìn)料口倒出，這樣的現(xiàn)象就是球磨機(jī)“脹肚”嚴(yán)重時(shí)的表現(xiàn)。

 

引起球磨機(jī)“脹肚”后吐料的原因：

 

除了操作不當(dāng)是引起生磨機(jī)“脹肚”的主要原因外，裝球制度不合理也是造成磨機(jī)“脹肚”的主要因素。所謂裝球制度，包括裝球的數(shù)量（充填率），球的配級(jí)（球的大小和各級(jí)球比例，球質(zhì)量以及在生產(chǎn)中為保持平衡球的合理補(bǔ)加（補(bǔ)加數(shù)量、補(bǔ)加球的大小和配比）等。

 

1、磨機(jī)內(nèi)未按時(shí)補(bǔ)加球，充填率低

 

要使磨機(jī)有較好的磨礦效果，必須在磨機(jī)內(nèi)保持適宜的料球比（針對(duì)不同情況，料球比例也不同，主要在實(shí)際生產(chǎn)中摸索得出）。在生產(chǎn)中不能及時(shí)補(bǔ)加足夠量的球來補(bǔ)充磨礦過程的消耗，使磨機(jī)內(nèi)球量少，（充填率不足），結(jié)果導(dǎo)致球少料多，粉碎物料所需介質(zhì)能量不足，磨機(jī)內(nèi)給入的物料不能及時(shí)粉碎而排出磨礦機(jī)，在磨機(jī)內(nèi)逐漸積累而造成“脹肚”。、

 

比如，聯(lián)系幾個(gè)班不加鋼球，然后集中補(bǔ)加一次，這樣就會(huì)使磨機(jī)內(nèi)料球比處于一個(gè)不穩(wěn)定的狀態(tài)，鋼球比例小時(shí)，磨礦效果不好，礦物解離度不夠，影響礦物回收或精礦質(zhì)量，鋼球比例較大時(shí)，過磨現(xiàn)象增加，不但導(dǎo)致礦物回收不好，同時(shí)還會(huì)增加鋼球磨耗。

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  小型手動(dòng)立式升降式球磨機(jī)
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  密封型立式升降式球磨機(jī)
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2、鋼球的配比不合理

 

合理的配比應(yīng)當(dāng)與被磨物料的粒度組成相適應(yīng)，才能有足夠的沖擊、擠壓和研磨作用。如因各種原因配比失調(diào)，小球多而大球少，擊碎粗礦粒沖擊力不足，不能使粗粒及時(shí)變小，造成大塊礦粒積累；而小球少而大球多，雖然沖擊力增強(qiáng)了，但由于在一定充填率下，大球多而總球數(shù)減少，磨剝作用減弱，都可導(dǎo)致磨碎效果不佳礦粒不能及時(shí)被磨細(xì)而排出，發(fā)生“脹肚”。

 

3、球的質(zhì)量差

 

球的質(zhì)量主要是指球的密度和耐沖擊與磨剝性。若密度小，對(duì)礦石的沖擊力小，能量不足，粉碎效果不好。若硬度低則磨剝力小，性脆而不耐沖擊。在磨礦機(jī)內(nèi)產(chǎn)生許多碎球，不但本身磨碎作用差，還會(huì)影響其他球的正常作用，降低對(duì)礦石粉碎作用而引起磨機(jī)“脹肚”。因此，采用好鋼球和合理裝球制度，是保證磨機(jī)穩(wěn)定高效工作的重要因素。

 

4、給料器本身故障問題